規(guī)定了自卸汽車換向閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)|資料

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自卸汽車用換向閥的一般要求、性能要求、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法、型式試驗(yàn)與出廠試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于以液壓油為工作介質(zhì)的自卸汽車舉升系統(tǒng)用手動、氣動和液動換向閥（以下簡稱閥）。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

QC／T460自卸汽車-液壓缸技術(shù)條件

QC／T484汽車油漆涂層

GB／T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB／T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表

3一般要求

3．1換向閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

3．2所有零件須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行裝配。

3．3閥的公稱壓力的選擇須參照QC/T460《自卸汽車—液壓缸技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

3．4閥的進(jìn)、出油口等結(jié)合部位，應(yīng)采取防銹、防塵等保護(hù)措施。其余表面涂漆按QC/T484表1中TQ6規(guī)定涂漆。

3．5所有密封件、防塵件在裝配時應(yīng)涂以機(jī)油或薄層潤滑脂，并應(yīng)保證不損壞密封件。

3．6鑄造件表面應(yīng)光潔，不得有粘砂、龜裂、毛刺等有害缺陷。

3．7換向閥在裝配之前應(yīng)清洗。

3．8手動閥的操縱力應(yīng)滿足GB/T3766的有關(guān)要求。

4性能要求

4．1試運(yùn)轉(zhuǎn)

換向閥在公稱壓力、額定流量的條件下應(yīng)換向靈活，不得出現(xiàn)異常的聲響，壓力油的轉(zhuǎn)換方向應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

4．2壓力損失

在額定流量條件下，閥各通道的壓力損失不得大于0.3MPa。

4．3內(nèi)泄漏

進(jìn)行內(nèi)泄漏試驗(yàn)時，閥的每分鐘內(nèi)泄漏量不得超過額定流量的0.6％。

注：內(nèi)泄漏量規(guī)定值為任一工作位置時各測量口泄漏量的總和。

4．4耐壓性

進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時，閥不得出現(xiàn)破裂，各部位不得出現(xiàn)滴油等異常現(xiàn)象。

4．5耐久性

進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)滿足4.2和4.3的要求。

5試驗(yàn)條件

5．1油溫

試驗(yàn)時進(jìn)入被試閥的油液溫度為50℃，其穩(wěn)態(tài)容許變化范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1容許油溫變化范圍℃

測量等級ABC

容許油溫變化范圍±1.0±2.0±5.0

5．2粘度

在50℃時，油液的運(yùn)動粘度為17×l0-6～43×10-6m2／s。

5．3過濾精度

油液的過濾精度不得低于25μm。

5．4測試儀器、儀表精度

5．4．1根據(jù)A、B、C三個測量等級來選擇合適的測試儀器、儀表，型式試驗(yàn)應(yīng)不低于B級測量等級，出廠試驗(yàn)應(yīng)不低于C級測量等級。